ürün

Tüketici Tipi Kondansatörler

Elektrolitik kapasitörler olarak da bilinen tüketici tipi kapasitörler, bir tür
tüketici elektroniği ve elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılan kapasitör.

Bize Ulaşın

Üretim süreci

  • sarma
    sarma
    İşlem, kapasitörün çekirdeğini oluşturmak için metalize filmin sarılmasıyla başlar.
  • Termal Presleme
    Termal Presleme
    Daha sonra sarılmış rulolar, filmin dielektrik özelliklerini geliştirmek ve kapasitörün şeklini korumasını sağlamak için termal olarak preslenir.
  • Sarma
    Sarma
    Yalıtım ve yapısal bütünlüğün korunması amacıyla kapasitöre koruyucu bir ambalaj uygulanır.
  • Altın Püskürtme
    Altın Püskürtme
    Elektrik temasını ve korozyon direncini artırmak için kapasitör uçlarına altın püskürtülür.
  • Halka Çıkarma ve Kenar Yuvarlama
    Halka Çıkarma ve Kenar Yuvarlama
    Tüm tutma halkaları çıkarılır ve düzgün bir yüzey elde etmek için kapasitörün kenarları yuvarlanır.
  • Lehimleme ve Saksılama ve Pişirme
    Lehimleme ve Saksılama ve Pişirme
    Kablolar terminallere lehimlenir ve kapasitör bir reçine veya yapıştırıcı (saklama) ile kapatılır ve daha sonra sızdırmazlık maddesinin sertleşmesi için fırınlanır.
  • Sarma ve Dış Muayene
    Sarma ve Dış Muayene
    Kapasitörler kullanım için makaralara sarılır ve üretim hatalarını kontrol etmek için harici bir inceleme yapılır.
  • Test
    Test
    Kapasitörler, gerekli elektrik özelliklerini karşıladıklarından emin olmak için bir dizi teste tabi tutulur.
  • Baskı
    Baskı
    Kapasitörler, kapasitans, voltaj değeri ve üretici ayrıntıları gibi gerekli bilgilerle birlikte basılır.
  • Kurşun Kesme ve Bantlama
    Kurşun Kesme ve Bantlama
    Kablolar uygun uzunlukta kesilir ve otomatik kurulum için kapasitörler şeritler halinde birbirine bantlanabilir.
  • Tam Muayene (Güvenlik Yönetmeliği)
    Tam Muayene (Güvenlik Yönetmeliği)
    Tüm kapasitörlerin uyumlu olduğundan emin olmak için güvenlik düzenlemelerine uygun olarak kapsamlı bir denetim gerçekleştirilir.
  • Nihai Kalite Kontrol (FQC)
    Nihai Kalite Kontrol (FQC)
    Her kapasitörün şirketin standartlarını karşıladığından emin olmak için son bir kalite kontrolü gerçekleştirilir.
  • Küçük Ambalaj
    Küçük Ambalaj
    Kapasitörler perakende satış veya dağıtım için daha küçük birimler halinde paketlenir.
  • Toplu Paketleme
    Toplu Paketleme
    Son olarak kapasitörler büyük ölçekli müşterilere veya distribütörlere gönderilmek üzere toplu olarak paketlenir.

Özel Metalize Mylar Kapasitörler

Hakkında
Nantong Jiangsen Elektronik Teknolojisi Co, Ltd
Nantong Jiangsen Elektronik Teknolojisi Co, Ltd
Nantong Jiangsen Elektronik Teknolojisi Co, Ltd Ünlü bir tarihi ve kültürel şehir olan Jiangsu Eyaleti, Rugao Şehrinde yer almaktadır. Huizhou "Sulu Boya Bahçesi" bahçeler arasında ilk sırada yer alıyor. "Çiçeklerin memleketi" olan geleneksel bonsai, yurt içinde ve yurt dışında büyük ilgi görmektedir. Buna ek olarak, Rugao uzun ömürlü bir şehir olarak ün kazanmıştır. Parlak bir inci olan Nantong Nantong Jiangsen Elektronik Teknolojisi Co, Ltd, bu kadim ve büyülü diyarda parlıyor.

Firmamız 50.000 m2 inşaat alanı ile 78 dönümlük bir alanı kaplamaktadır. biz Çin Özel Metalize Mylar Kondansatör Tedarikçisi Ve Özel OEM Metalize Mylar Kondansatör Fabrikası. İlk aşama yatırımı 160 milyon RMB olup kayıtlı sermayesi 60 milyon RMB dir. Şirket, tüm seri ve hatlarda metalize film ve film kapasitörlerde üretim, tasarım ve satışı yüksek derecede otomasyonla bütünleştirmektedir.
  • 2010

    o zamandan beri

  • 50,000

    İnşaat alanı

  • 300+

    kadro

  • 500+

    küresel ticaret

Haberler
Mesaj geri bildirimi bırakın
Polyester Film Kapasitör Endüstri bilgisi

Çok katmanlı film yapısının ve metalize elektrot tasarımının polyester film kapasitörlerin kapasitesi ve stabilitesi üzerinde ne gibi özel etkileri vardır?

Çok katmanlı film yapısı ve metalize elektrot tasarımı, kapasite ve stabilite üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. polyester film kapasitörler .
Çok katmanlı film yapısı, birden fazla polyester film katmanını istifleyerek kapasitörün etkili alanını arttırır, böylece kapasitesi önemli ölçüde artar. Her bir film katmanı, kapasitörün bir plakası görevi görür ve bitişik filmler, kapasitörün temel yapısını oluşturan bir ortamla ayrılır. Film katmanlarının sayısı arttıkça kapasitörün toplam yüzey alanı da artarak daha fazla yükün depolanmasına olanak tanır ve böylece kapasitörün kapasitesi artar.
Çok katmanlı film yapısı aynı zamanda kapasitörün stabilitesini ve güvenilirliğini de artırır. Filmin her katmanı nispeten bağımsız olduğundan, filmin bir katmanında küçük bir hasar veya kusur olsa bile, bunun tüm kapasitörün performansı üzerinde ciddi bir etkisi olmayacaktır. Aynı zamanda çok katmanlı yapı, kapasitörün iç direncini de azaltabilir ve tepki hızını ve verimliliğini artırabilir.
Metalize elektrot tasarımının mylar kapasitörlerin kapasitesi ve stabilitesi üzerinde de önemli bir etkisi vardır. Metalize elektrotlar tipik olarak bir polyester film üzerinde son derece ince bir metal katman oluşturmak için vakumlu buharlaştırma veya püskürtme gibi teknikleri kullanır. Bu metal katman sadece iyi bir elektrik iletkenliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kararlı bir elektrot yapısı oluşturmak için polyester film ile sıkı bir şekilde birleştirilebilir.
Metalize elektrotların tasarımı, kapasitörün elektrik alanı dağılımını optimize edebilir ve yerel elektrik alan yoğunluğunu azaltabilir, böylece kapasitörün içindeki elektriksel bozulma riskini azaltabilir. Aynı zamanda metalize elektrotlar, kapasitörün termal stabilitesini de geliştirebilir ve sıcaklığın kapasitörün performansı üzerindeki etkisini azaltabilir. Ayrıca metalize elektrotların homojenliği ve tutarlılığı da kapasitörün kapasitesini ve stabilitesini doğrudan etkiler. Elektrot katmanının düzgün olmaması veya kusurlu olması, kapasitörün içindeki elektrik alanının eşit olmayan şekilde dağılmasına neden olacak ve dolayısıyla kapasitesini ve stabilitesini etkileyecektir.
Çok katmanlı film yapısı ve metalize elektrot tasarımı, kapasitörün etkin alanını artırarak, elektrik alanı dağılımını optimize ederek ve termal stabiliteyi iyileştirerek polyester film kapasitörlerin kapasitesini ve stabilitesini önemli ölçüde artırır. Bu tasarım stratejilerinin polyester film kapasitör fabrikalarında uygulanması, polyester film kapasitörlerin elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını ve çeşitli karmaşık ve zorlu uygulama gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamıştır.

Polyester film kapasitör tasarlarken yapısı ESR ve ESL'yi azaltacak şekilde nasıl optimize edilebilir?

Polyester film kapasitörleri tasarlarken, ESR'yi (eşdeğer seri direnç) ve ESL'yi (eşdeğer seri endüktans) azaltacak şekilde yapılarını optimize etmek, kapasitörün yüksek performansını sağlamanın anahtarıdır. Yapıyı optimize etmek için birkaç öneri:
Uygun elektrot malzemesini seçin: Elektrot malzemesi seçiminin ESR üzerinde doğrudan etkisi vardır. Gümüş, bakır veya alüminyum gibi yüksek iletkenliğe sahip metallerin elektrot malzemesi olarak kullanılması ESR'yi etkili bir şekilde azaltabilir. Ayrıca elektrot alanını artırmak veya elektrot aralığını azaltmak gibi elektrotların geometrisini ve boyutunu optimize etmek de ESR'yi daha da azaltabilir.
Film istifleme yapısını optimize edin: Filmlerin istifleme yönteminin ESL üzerinde önemli bir etkisi vardır. Farklı katmanlardaki filmleri ve elektrotları dönüşümlü olarak düzenlemek için kademeli bir istifleme yöntemi kullanmak, kapasitörden akan akımın yol uzunluğunu azaltabilir, böylece ESL'yi azaltabilir. Ayrıca, kabarcık veya boşluk oluşumunu önlemek için filmler arasında sıkı uyum ve eşit dağılım sağlanması da ESL'nin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Paketleme yapısını optimize edin: Paketleme yapısının tasarımı hem ESR'yi hem de ESL'yi etkiler. Düşük ESR iletken yapıştırıcı kullanmak veya paketin içindeki kablolama yöntemini optimize etmek gibi düşük endüktans tasarımlı ambalaj malzemeleri ve teknolojilerini benimsemek, ESR ve ESL'yi azaltabilir. Ayrıca paket boyutunun ve kurşun uzunluğunun azaltılması da ESL'nin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Sıcaklık ve frekansın etkilerini göz önünde bulundurun: Tasarım sürecinde sıcaklık ve frekansın ESR ve ESL üzerindeki etkilerinin dikkate alınması gerekir. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda malzemelerin direnci artabilir ve bu da ESR'nin artmasına neden olabilir. Bu nedenle termal stabilitesi daha iyi olan malzemelerin seçilmesi gerekmektedir. Aynı zamanda yüksek frekanslı uygulamalarda ESL'nin etkisi daha belirgin olduğundan yüksek frekanslardaki ESL performansına özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir.