Ev / Haberler / Blog / Kendi Kendini Onaran Film Kapasitörleri
Kendi Kendini Onaran Film Kapasitörleri
2024.10.07
Film Kapasitörlerinde Kendi Kendini İyileştirmenin Avantajları ve Mekanizmaları
En önemli faydalarından biri kendi kendini iyileştirme filmi kapasitörler onların doğasında var kendi kendini iyileştirme yeteneği Bu da kapasitör pazarındaki hızlı büyümelerine katkıda bulundu. Bu kapasitörler iki farklı kendi kendini iyileştirme mekanizması sergiler: kendini iyileştirmeyi boşalt Ve elektrokimyasal kendi kendini iyileştirme . İlki, yüksek voltajda kendi kendini iyileştirme olarak da adlandırılan daha yüksek voltajlarda meydana gelirken, ikincisi, düşük voltajda kendi kendini iyileştirme olarak bilinen çok düşük voltajlarda gerçekleşebilir.
Deşarj Kendi Kendini İyileştirme Mekanizması
Deşarjın kendi kendine iyileşmesi durumunda, metalize elektrotları ayıran dielektrik organik filmde bir kusur olduğunu varsayalım. Bu kusur metalik, yarı iletken bazlı olabilir veya yalıtımı zayıf olabilir. Kusur iletken ise (metalik veya yarı iletken), kapasitör düşük voltajlarda boşalabilir, ancak zayıf yalıtım durumunda, kapasitör düşük voltajlarda deşarj olabilir. kendi kendini iyileştirme daha yüksek voltajlarda meydana gelir.
Böyle bir kusura sahip metalize film kapasitöre VVV voltajı uygulandığında, ohmik akım I=V/RI = V/RI=V/R kusurun içinden akar, burada RRR kusurun direncidir. akım yoğunluğu J=V/Rπr2J = V/R\pi r^2J=V/Rπr2 metalize elektrottan akar, bu da kusurun yakınında daha yüksek bir akım konsantrasyonuna neden olur (rrr azaldıkça). Bu, lokal ısınmaya neden olur. Joule etkisi , burada güç tüketimi W=(V2/R)rW = (V^2/R)rW=(V2/R)r ile orantılıdır. Sıcaklık arttıkça kusurun direnci katlanarak düşer ve hem akım III hem de güç WWW artar.
Elektrotun kusura en yakın olduğu bölgelerde J1J_1J1 akım yoğunluğu yükselir ve Joule ısıtma metalize tabakayı eritir. Bu, elektrotlar arasında, etkilenen bölgedeki metali buharlaştıran bir ark oluşturarak metal katmandan yoksun, yalıtılmış bir izolasyon bölgesi oluşturur. Bu ark daha sonra söndürülerek kendi kendini iyileştirme süreci tamamlanır.
Ancak bu işlem aynı zamanda kusuru çevreleyen dielektrik malzemeyi de termal ve elektriksel gerilimlere maruz bırakır. Sonuç olarak, kimyasal ayrışma , gazlaştırma ve hatta karbonizasyon meydana gelebilir ve dielektrik malzemede lokal mekanik hasara neden olabilir.
Deşarjın Kendi Kendini İyileştirmesini Optimize Etme
Etkili olması için kendini iyileştirmeyi boşalt kapasitörün tasarımını optimize etmek çok önemlidir. Temel faktörler arasında kusur çevresinde uygun bir ortamın sağlanması, uygun bir ortamın seçilmesi yer alır. metal katman kalınlığı Hermetik olarak yalıtılmış bir ortamın muhafaza edilmesi ve çekirdek voltajı ve kapasitans uygulamaya uygundur.
Mükemmel bir kendi kendini iyileştirme süreci, çevredeki dielektriklere zarar vermeden kısa bir kendi kendini iyileştirme süresi, minimum enerji tüketimi ve hassas kusur izolasyonunu içerir. Kendi kendini iyileştirme sırasında karbon birikmesini önlemek için organik film moleküllerinin düşük bir sıcaklığa sahip olması gerekir. karbon-hidrojen oranı ve yeterli miktarda oksijen. Bu, ayrışma ürünlerinin aşağıdaki gibi gazlar içermesini sağlar: CO2 , CO , Ve CH4 Enerjiyi hızla gaz olarak dağıtarak arkın söndürülmesine yardımcı olur.
Kendi kendini iyileştirme için gereken enerji dikkatli bir şekilde yönetilmelidir; çevredeki ortama zarar vermeyecek kadar büyük olmamalı ve kusurun etrafındaki metalize tabakanın kaldırılmasında başarısız olmayacak kadar küçük olmamalıdır. Kendini iyileştirmek için gereken enerji miktarı, malzeme , kalınlık , Ve çevre metalizasyon katmanı. Düşük erime noktalı metallerin kullanılması metalizasyon ihtiyaç duyulan enerjinin azaltılmasına yardımcı olur ve kendi kendini iyileştirme verimliliğini artırır.
Ek olarak, metalizasyon katmanının eşit kalınlığı koruması ve eksik veya düzensiz kendi kendine iyileşmeye yol açabilecek çizikler gibi kusurları önlemesi hayati önem taşımaktadır. CRE gibi kapasitör üreticileri, yüksek kaliteli filmler kullanarak ve sıkı uygulamalar uygulayarak ürünlerinin kalitesini garanti eder. malzeme muayeneleri kusurlu filmlerin üretim hattına girmesini önlemek için.
